经过近十年的发展，我国塑料检查井从最初的国外引进、自主研发、推广应用，到现在已经具有相当规模，其中小区塑料检查井已经得到市场广泛认可，并且在工程中大量采用；市政塑料检查井正处于加快推广应用的关键时期。

       由于缺乏实际工程试验数据，在标准制定过程中缺乏第一手资料，导致标准中部分技术指标存在较大争议。为了分析塑料检查井在实际使用过程中的受力分布情况，江苏河马井股份有限公司、中国石化北京化工研究院、南京聚航科技有限公司联合对塑料检查井的使用进行了实际工程埋地试验。

       在整个测试组件在回填过程中，受力最大的位置在收口锥体部分，井筒受力最大位置在收口锥体上下一米范围附近，由覆土和地下水综合作用。

       通过对使用材料HDPE的测试，得到其拉伸弹性模量E=803MPa，取最大应变3600µε，其所受应力σ=Eε=803×3600=2.89MPa，远远小于HDPE的压缩强度和弯曲强度。结果表面，采用HDPE材质，环刚度为SN4的井筒，完全满足塑料检查井实际施工要求，且与欧洲标准BS EN13598.2：2009要求一致（BS EN13598.2：2009要求井筒环刚度大于2即可）。

三、结论

通过塑料检查井埋地试验研究，并对数据进行分析后得出以下结论： 

1、塑料检查井在实际使用过程中，井底座承受压力与地下水位有直接关系，与欧洲标准要求一致。

2、在没有外力作用下，塑料检查井所受综合压力在回填完成前三天左右变化最大，达到平衡后，长期使用过程中压力并不会持续增长。

3、在没有地下水情况下，埋深不超过7m塑料检查井工程中，检查井底部最大压力不超过70kN。检查井承口位置受到的最大压力不超过65 kN。

4、与其他井筒位置相比收口锥体承受较大的应力，其结构和强度直接影响整个构筑物的使用寿命。

5、使用材料模量超过800MPa，采用SN4等级的井筒，完全满足检查井工程使用要求。

6、塑料检查井埋地受力大小与所用的材质、结构、回填土均匀性有直接影响。